喷塑设备常见的问题及方法

　　静电喷塑设备工艺设计的先进性、可靠性和经济性的评价，可以从将建设成或以建成的静电喷塑流水线的功能、环保、工程质量、经济性和管理五个方面来预测和衡量其优劣。那么静电喷塑设备使用中常见的问题有哪些呢？又该如何解决？
　　首先我们先来讨论静电喷塑设备在工作过程中出现吐粉现象。很有可能是因为粉末受潮结块而致流化效果差，输粉管中粉末浓度不均匀；流化板被粉末堵塞，供粉装置流化效果差；粉管、粉泵、文丘管、静电针、喷枪嘴等配件上附着粉垢或磨损严重，导致出粉量不均匀，出现吐粉现象。输粉管直径减小；粉管内气流太低；短时间高耗后引起压缩空气波动；或者是粉泵的问题。

　　除此之外喷塑设备环保中会遇到哪些问题呢?喷塑设备在喷塑过程中会产生废水、废气和粉尘的污染。对于废水集中后根据污水种类分别进行管理。对于废气要要采用UV光氧化机有溶剂降低废气的处理量，或是催化燃烧法、活性炭吸附法等处理，使之达到排放的要求。对于粉尘可以采用旋风回收系统，也可以解决粉尘污染问题。

　　有朋友反应喷塑设备液化气燃烧机打不着火是，不知道是哪里出错。其实我们可以观察下燃气灶打火时的火花，是否声音软绵绵且无力，且放电频率明显比之前变慢。如果属于这类情况，则是我们的电池电量不足了，换个新电池就解决了。或者如果火花声音清脆有力，但就是点不着火，这时考虑燃气通路是否畅通，很有可能是使用过程中把炉头里面的喷嘴堵塞住了，取下分火盖用细铁线通下喷嘴孔，之后放回分火盖从新点火。还可以查看是否为燃气灶阀体风门调的太大，造成火孔出气流太多，冲击电火花。可以左右调节风门，尝试点火是否变正常。如果一边炉头正常，另一边炉头不正常。不正常边为完全没火花，则是电子脉冲里其中一个高压包烧坏，这时只有更换脉冲解决。需要连续点火数次，且不一定能成功点火。此情况多为带热电偶感应式燃气灶，由于热电偶长期使用老化所致。这时只有更换热电偶感应针解决。点火时而正常，时而不正常。产生这种情况主要是脉冲点火微动开关接触不良,调整脉冲点火微动开关解决。
　　所以我们遇到喷塑设备出现问题时不用感到无所适从，认真了解问题可能发生的原因，可以很好地解决问题。