使用喷塑设备加工时需要注意哪些细节？

　  在使用喷塑设备加工时，我们需要注意一些细节点，下面跟小编一起来了解一下吧。

     

　　1.喷漆顺序：如果你在使用喷塑设备加工时有很多表面非规则的喷塑加工件，可以避免金属粉反复局部下垂。先喷隐面，再喷其他地方。金属粉末涂料更容易流动，会影响外观质量。
　　2.喷塑设备的喷枪应根据使用要求调整到合适的气压、流量和喷射角度。建议使用高压无气喷涂，防止漆膜厚度流挂。采用大风机喷涂工件表面，提高喷塑设备喷涂效率和质量。
　　3.调节油漆的粘度：正常喷塑设备加工的油漆粘度应控制在18-24秒以内。喷雾面越大，粘度越低，喷雾面越小，粘度越高。高压无气雾化器的涂层粘度应控制在30秒以上。为了控制漆膜厚度，喷涂面越大，粘度越高，喷涂面越小，粘度越高，喷枪距离越远，出漆量越低。
　　4.在高压无气喷涂机的研制过程中，无论是普通的空气喷枪还是静电喷枪，喷塑设备的喷枪与工件表面的距离都要控制在30cm左右。如果喷枪过于靠近喷塑，很可能会松动。如果喷枪太远，很大一部分油漆就喷不到工件表面，从而是使得喷涂效率很低，会造成很大的浪费。
　　以上就是在使用喷塑设备加工时我们应该注意的地方，只有这样，才能让它带给我们更大的效益，发挥更大的价值作用。